Notice Machine à coudre Duerkopp Adler 173

Table des matieres

Page

Préface et Instructions générales de sécurité

1.

Jeu de calibres et positions du volant à main

.

5

1.1

Eléments du jeu de calibres .

.

5

1.2

Réglages correspondant aux différentes positions du volant à main .

.

6

2.

Réglage de la machine

.

7

2.1

Disque d’ajustement de la manivelle de l’arbre du bras .

.

7

2.2

Pignon pour courroie dentée du bas .

.

7

2.3

Boulon en nutation pour la commande du crochet et le palier du bras inférieur gauche .

.

8

2.4

Boîtier de commande du crochet .

.

9

2.5

Mouvement du crochet évitant l’aiguille

(largeur conforme à la course elliptique du crochet) .

.

9

2.6

Symétrie du mouvement du crochet .

.

11

2.7

Crochet dans son support .

.

11

2.8

Levage de la boucle et longueur de la barre à aiguille .

.

12

2.9

protège-aiguille .

.

13

2.10

Mouvement transversal du transporteur .

.

13

2.11

Mouvement de levage du transporteur .

.

14

2.12

Ressort de retenue du crochet .

.

15

2 13

Disque de leveur de fil .

.

15

2.14

Coupe-fil .

.

17

2.15

Course du pied presseur .

.

19

2.16

Régler la longueur des points .

.

20

3.

Réglage du transport du rouleau supérieur

.

22

3.1

Transport inférieur et transport du rouleau supérieur synchronisés .

.

22

3.2

Ecart entre rouleau de transport et aiguille .

.

22

3.3

Levage du rouleau de transport .

.

23

3.4

Pression du rouleau .

.

23

3.5

Déflecteur de tissu .

.

23

3.6

Tension des courroies dentées .

.

23

3.7

Echange du rouleau de transport .

.

24

3.8

Fonctions de levage et d’abaissement du rouleau de transport .

.

25

4.

Régler le transmetteur de position

.

26

1.

Jeu de calibres et positions du volant à main

1.1

Eléments du jeu de calibres

Les calibres énumérés ci-après permettent une mise au point exacte des machines du type 171 et 173

ainsi que leur inspection.

La goupille d’arrêt, position 3 ci-dessous, fait partie des accessoires qui sont livrés avec chaque machine.

Les différentes positions du volant à main allant de A à F peuvent être arrêtées avec cette goupille.

Calibre N°

N° de reference

Ajustage pratique

1

933 735

–

Positíon du boulon en nutatíon dans le boltier

de commande du crochet.

2

933 739K

–

Position du boitier de commande du crochet.

Goupille d’arrêt 3

(voir accessoires)

791 1152

–

Bloquer volant à main dans une des positíons de

réglage de A à F.

4

Montre-comparatrice

171 981

–

P/mesurer mouvement d’évitement d’aiguille (largeur

elliptique) de la commande du crochet. Si le client a

sa propre montre-comparatrice, il lui faut seulement la

douille de serrage 171 984 et la goupille de mesurage

933 748.

5

171 975

–

Positíon inclinée du crochet à 89° 30’.

6

933 80192

–

Mouvement symétrique du crochet.

8

933 740

–

Hauteur du disque de releveur de fil.

9

(voir accessoires)

933 758

–

Excentrique transversal puor le transporteur.

10

933 716

–

Vis d’écartement p/changer la manívelle de l’arbre du

bras, par ex. p/modifier la course de la barre à aiguille

3

6

10

1

4

2

5

8

9

5

1.2 Réglages correspondant aux différentes positions du volant à main

Certains réglages mettent comme condition que la machine se trouve dans une position déterminée.

Cette position qui s’identifie par une lettre majuscule sur le volant, peut être arrêtée comme suit:

–

Tourner le volant dans la position imposée pour le réglage à faire.

–

Introduire la goupille d’arrêt (4) dans le trou du carter de la machine.

–

Tourner le volant à main un peu en avant et en arrière jusqu’á ce que la goupille d’arrêt (4) se fasse

insérer dans l’entaille concernée du disque d’ajustage(1).

–

L’entaille A du disque d’ajustage est la plus profonde de toutes.

La profondeur des autres entailles de B à F est la même, mais moindre.

Entaille

Réglage

A

–

Disque d’ajustage au pignon de courroie dentée supérieur avec son

entaille la plus profonde (A) face à la rainure dans la manivelle de

l’arbre du bras

B

–

Mouvement symétrique du crochet, c’est-à-dire s’il est tourné dans le

sens opposé à la rotation de la machine, la pointe de l’aiguille doit se

trouver dans une position centrale, comme si c’était l’entaille C.

C

–

Position du pignon inférieur de la courroie dentée

–

Levage de la boucle

–

Longueur de la barre à aiguille

D

–

Came de levage et came de poussée du transporteur pour les

machines à droite

E

–

Disque de leveur de fil

–

Excentrique pour le transport du rouleau supérieur

F

–

Came de levage et came de poussée du transporteur pour les

machines à gauche

Annotation

Suivant la course de la barre à aiguille, les disques d’ajustage suivants, différents l’un de l’autre, sont

incorporés dans la machine:

Typ de machine / Modèle

Course de la barre à aiguille

Disque d’ajustage

171 - 131110

27 mm

171 1012

173 - 141110

30 mm

171 1512

173 - 141521

30 mm

171 1512

173 - 161120

32 mm

171 2012

Sens de rotation de la machine

4

1

A

F

E

D

B

C

6

2.

Réglage de la machine

2.1 Disque d’ajustage de la manivelle

de l’arbre du bras

L’entaille A, la plus profonde des entailles du

disque d’ajustage (1), doit être alignée avec la

rainure (2) de la manivelle de l’arbre du bras.

(C’est seulement cette position du disque

d’ajustage garantit que les réglages à faire sur

d’autres entailles sont corrects.)

Fermer l’interrupteur principal!

- Risque d’accidents -

Vérifier d’abord le réglage fait à l’Usine avec deux

goupilles d’arrêt (à défaut utiliser deux mèches

hélicoïdales de 5 mm).

–

Desserrer les vis d’arrêt de la bague de

serrage. (Elle se trouve à gauche du pignon de

la courroie dentée supérieur.)

–

Insérer goupille (3) dans la rainure (2) de la

manivelle de l’arbre de bras.

–

Tourner le volant à main jusqu’à ce qu’on

puisse mettre la goupille d’arrêt (4) dans

l’entaille la plus profonde

"A" du disque

d’ajustage.

–

Tourner la manivelle de l’arbre du bras dans le

sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce

qu’elle touche le palier de l’arbre du bras.

Resserrer les vis de la bague de serrage.

2.2

Pignon pour courroie dentée du bas

Fermer l’interrupteur principal!

- Risque d’accidents -

En posant la courroie dentée, faire attention à ce

que les deux vis dans l’entaille C soient

positionnées conformément au dessin ci-contre,

c’est-à-dire qu’elles restent librement accessibles

pour un tournevis.

2

3

4

7

2.3 Boulon en nutation pour la commande du crochet et le palier du bras inférieur gauche

Fermer l’interrupteur principal!

- Risque d’accidents -

La distance entre le centre de l’aiguille et le bord

avant du palier du bras inférieur gauche (6) doit

être de 39,8 mm et celle entre le centre de l’aiguille

et l’arrière du boulon en nutation de 38,8 mm.

Le boulon en nutation (2) doit être poussé jusqu’à

la face du bras inférieur (3).

–

Dévisser la vis (9) et évacuer l’huile du carter.

Mettre la machine debout.

–

Enlever l’aiguille, le protège-aiguille, le support

de crochet (8) avec crochet et le coupe-fil (7).

–

Desserrer vis de serrage (11).

–

En prenant de précautions, ôter, en tirant, le

boîtier de la commande de crochet (10), tout en

tournant lentement le bras inférieur (3).

–

Visser le gabarit (1), n de référence 933 735.

Desserrer les vis de serrage (5).

–

Rapprocher le palier du bras inférieur (6) du

gabarit.

Resserrer les vis de serrage (5).

–

Desserrer les vis (4).

Vérifier, si le boulon en nutation (2) touche bien

la face (3) du bras inférieur.

–

Enlever capuchon de graissage et collecteur

d’huile (15).

–

Desserrer excentrique (13), bague de serrage

(14) et pignon (12).

Déplacer l’arbre inférieur (3) de façon à ce qu’il

y ait une distance de 1 mm entre le palier de

l’arbre inférieur (6) et le boulon en nutation (2)

resp. que le boulon en nutation touche le

gabarit directement.

Rapprocher et fixer la bague de serrage (14) et

l’excentrique (13) et puis aligner le pignon (12).

Resserrer les vis.

–

Contrôler la course de la courroie dentée sur le

pignon inférieur de la courroie. Si nécessaire,

procéder à l’alignement du pignon de courroie

dentée inférieur.

–

Revisser la vis (9).

Remonter le boîtier de la commande de crochet

et le remplir d’huile ESSO SP-NK 10 jusqu’au

trait de repère en haut du verre de niveau

d’huile.

–

Pour ajuster le boîtier, le crochet, le

protège-aiguille et le coupe-fil, consulter les

paragraphes 2.4, 2.5, 2.6, 2.7 et 2.14.

1

2

3

4

6

5

13

14

15

3

12

7

8

9

10

11

8

2.4

Boîtier de commande de crochet

Fermer l’interrupteur principal!

- Risque d’accidents -

La pointe de l’aiguille doit montrer sur le centre de

l’arbre de crochet (5) et le bord inférieur du crochet

doit se trouver en position parallèle par rapport à la

face inférieure de la plaque à aiguille.

Cela correspond à un écart de 50,5 mm entre le

bord inférieur du crochet (4) et le support de la

plaque à aiguille (2).

Enlever la plaque à aiguille et le support de crochet

avec le crochet.

Desserrer la vis de serrage (3).

Aligner le boîtier de commande de crochet de sorte

que l’arbre du crochet s’adapte bien au creux du

gabarit (1).

Resserrer vis de serrage (3).

2.5

Mouvement du crochet évitant l’aiguille (largeur conforme à la course elliptique du

crochet)

Fermer l’interrupteur principal!

- Risque d’accidents -

Le mouvement du crochet destiné à éviter l’heurt

avec l’aiguille a été bien ajusté, si la distance entre

l’aiguille et le crochet est de 0,1 mm, lorsque le

crochet va de

droite à gauche,

et si, lorsque le

crochet va de

gauche à droite,

la pointe de

l’aiguille descendante se trouve au dos du crochet

exactement au moment, où crochet et aiguille

prennent la position représentée par le croquis

ci-contre.

La mesure exacte du mouvement d’évitement

dépend du système et de l’épaisseur de l’aiguille.

Elle se calcule par conséquent d’aprés la formule

suivante:

E = a + b + 0,1 + X

Exemple pour une aiguille 934 SIN/Nm 110

-----------------------------------------------------------------

épaisseur d’aiguille pour "a"

= 0,7 mm

épaisseur de crochet pour "b"

= 1,4 mm

écart entre pointe de crochet et aiguille

= 0,1 mm

pour aiguilles plus épaisses: 110 Nm "X" * = 0,1 mm

largeur d’ellipse "E"

=

2,3 mm

*X = donnée "a" en plus grand, pour aiguilles plus

épaisses.

X pour Nm 100

= 0

mm

X pour Nm 110 et 120

= 0,1 mm

X pour Nm 130

= 0,2 mm

Pour l’ajustage, procéder à un déplacement axial

de l’arbre inférieur:

vers la droite

= largeur d’ellipse diminuée

vers la gauche = largeur d’ellipse agrandie

Indications concernant les réglages, voir page

suivante.

1

2

3

5

4

a

x

b

9

Pour ajuster la largeur de la course elliptique du crochet, procéder comme suit:

–

Insérer une aiguille droite et intacte.

Visser douille de serrage (2) et y placer

montre-comparatrice (1).

–

Tourner le volant à main et mettre l’arbre de

crochet (7) dans sa position la plus basse.

Régler la montre à la valeur 0.

–

Ensuite, tourner à nouveau le volant à main

afin de faire passer l’arbre du crochet dans sa

position la plus élevée.

Lire la différence sur la montre-comparatrice.

Si la valeur ne correspond pas à la largeur

elliptique calculée, il faut desserrer l’arbre

inférieur (11).

–

Un ajustage dans le sens axial change la

mesure elliptique dans le rapport 1 à 2, ce qui

revient à dire que le déplacement de l’arbre

inférieur par ex. de 0,2 mm amènera une

modification de la largeur de l’ellipse de 0,1mm.

–

Oter la plaque à aiguille et le transporteur.

Mettre en arrière le protège-aiguille (3).

–

Desserrer l’excentrique (9), la bague d’arrêt

(10) et le pignon (8).

Pousser l’arbre inférieur (11) dans la direction

correspondante jusquà ce que la valeur

calculée soit atteinte.

–

Resserrer l’excentrique (9) et la bague d’arrêt

(10) pour fixer l’arbre inférieur à nouveau.

Aligner le pignon (8) et l’arrêter.

–

Desserrer vis (5) et l’une des vis (4).

En réglant le support de crochet (6), mettre la

pointe du crochet à une distance de 0,1 mm de

l’aiguille (pointe du crochet se trouvant derrière

l’aiguille).

Resserrer les vis (4) et (5) à nouveau.

–

Contrôler la course de la courroie dentée. Si

nécessaire, aligner le pignon inférieur de la

courroie dentée.

3

4

5

6

7

1

2

8

9

10

11

10

2.6

Symétrie du mouvement du crochet

Fermer l’interrupteur principal!

- Risque d’accidents -

Avoir symétrisé le mouvement du crochet, cela

signifie que la pointe du crochet se trouve aussi

bien en face du centre de l’aiguille, lorsque la

machine est arrêtée à l’entaille C qu’ à l’entaille B.

Dans l’entaille C, la pointe du crochet doit se

trouver derrière, dans l’entaille B avant l’aiguille.

–

Pour un ajustage précis, fixer le gabarit (1) et

l’indicateur (2) sur le boîtier de la commande de

crochet.

–

Desserrer les vis du pignon de la courroie

dentée inférieur.

–

Tourner l’arbre inférieur de sorte que

l’indicateur (2) dans l’entaille C, resp. B est

placé au-dessus du trait de repère du gabarit.

Si le volant à main est tourné, l’indicateur doit

pivoter du côté gauche.

–

Resserrer les vis du pignon de la courroie

dentée.

2.7

Crochet dans le support de crochet

Fermer l’interrupteur principal!

- Risque d’accidents -

Le côté avant du crochet doit former un angle de

89° 30’ avec le bord du plateau de machine.

Si la machine est équipée de deux crochets, il faut

commencer par l’alignement du crochet arrière et

continuer avec le crochet avant et serrer les deux à

bloc.

L’ajustage peut se faire avec le gabarit 171 975,

comme la photo ci-contre l’indique.

1

2

Vu dans le sens de rotation: entaille C

Vu dans le sens de rotation opposée: entaille B

11

2.8 Levage de la boucle et longueur de la barre à aiguille

Fermer l’interrupteur principal!

- Risque d’accidents -

Le levage de la boucle est de 3,5 mm. Cela signifie

que la pointe du crochet doit se trouver en dessous

du centre de l’aiguille, lorsque l’aiguille s’est levée

de 3,5 mm au-dessus de son point mort inférieur,

suite à un mouvement rotatif du volant dans le

sens opératoire. - Entaille C du disque d’ajustage.

Ce réglage doit exister également, lorsque le

mouvement rotatif se fait dans le sens opposé. -

Entaille B du disque d’ajustage.

A ce sujet, voir aussi le paragraphe 2.6 Symétrie

du mouvement du crochet.

Lorsque le chas de crochet se trouve au centre de

l’aiguille, le bord inférieur du chas d’aiguille et le

bord supérieur du chas de crochet doivent se

trouver à la même hauteur.

(Voir dessin ci-dessous)

–

Insérer l’aiguille dans la barre à aiguille et la

bloquer.

–

Arrêter la machine à l’entaille C.

–

Derrière l’aiguille, centrer la pointe de crochet

par rapport à l’aiguille.

A cet effet, desserrer la vis (3). Modifier en

conséquence le réglage des vis (2) et (4).

Resserrer la vis (3).

–

Desserrer la vis (5).

Régler la longueur de la barre à aiguille de

sorte que le bord inférieur du chas d’aiguille et

le bord supérieur du chas de crochet se

trouvent à la même hauteur.

Resserrer la vis (5).

–

En deplaçant le support du crochet sur l’arbre,

établir un écart de 0,1 mm entre la pointe du

crochet et la cannelure de l’aiguille.

Resserer vis (3). (Voir illustration)

–

Revérifier la symétrie du mouvement du crochet

(positions B et C). Se référer au paragraphe 2.6.

1

2

4

3

5

12

2.9

Protège-aiguille

Fermer l’interrupteur principal!

- Risque d’accidents -

Lorsque la pointe du crochet

se meut à gauche et atteint

l’aiguille, la pointe de

l’aiguille doit se poser contre

elle.

Si, en ce moment, on exerce

une pression contre

l’aiguille, elle refusera de se

faire pousser dans la course

de la pointe de crochet.

L’aiguille se trouvant en

position la plus basse, la

moitié du chas d’aiguille doit

toujours rester dégagée.

Voir croquis ci-contre.

–

Desserrer vis (7).

Adapter la hauteur du protège-aiguille et le

régler.

Resserrer la vis (7).

–

Desserrer les vis (8).

Rapprocher le protège-aiguille de la pointe

d’aiguille.

Resserrer les vis (8).

L’aiguille ne doit pas être repoussée plus que

nécessaire.

2.10 Mouvement transversal du transporteur

Fermer l’interrupteur principal!

- Risque d’accidents -

Afin d’avoir un bon démarrage du point de couture,

le transporteur devrait, le point mort supérieur de la

barre à aiguille étant dépassé, donner encore une

toute petite "poussée" supplémentaire.

L’ajustage exact s’obtient dans l’entaille D à l’aide

du gabarit (2) qui fait partie des accessoires, si l’on

procède comme suit:

–

Desserrer les vis de l’excentrique transversal (3).

–

Bloquer le volant à main à l’entaille D.

–

Insérer le gabarit (2) dans la fente (1) de

l’excentrique transversal.

–

Tourner l’excentrique transversal (3) de sorte

que les arêtes du gabarit reposent sur la

coulisse du levier de commande (4).

–

Resserrer les vis de l’excentrique transversal.

Faire alors attention à ce que l’arbre inférieur

n’ait aucun jeu.

–

Réglé à la longueur de transport maxima, le

transporteur doit se mouvoir librement dans les

fentes de la plaque à aiguille.

Attention! Exception!

Il existe une exception dans ces réglages qui concerne

le modèle de machine 171-131110 sans arbre de

coulisse, c’est-à-dire à longueur de point fixe.

Il est possible d’équiper postérieurement le modèle

171-131110 pour une utilisation avec les ourleteuses.

Jeu de transformation 171 1201 pour "machines à

droite"

Jeu de transformation 171 1301 pour "machines à

gauche"

Considérer que l’ajustage de l’excentrique

transversal peut différer suivant le cas.

"Machine à gauche": Entaille F

Poser, dans le sens de rotation de la machine, la

première vis de l’excentrique transversal (3) avec

son arête inférieure sur l’arête supérieure du

gabarit.

"Machine à droite": Entaille D

Poser, dans le sens de rotation de la machine, la

deuxième vis de l’excentrique transversal (3) avec

son arête inférieure sur l’arête supérieure du

gabarit. Voir croquis.

8

7

4

3

1

2

13