Contribution à l'étude des lois d'endommagement en fatigue
43
pages
Français
Documents
Le téléchargement nécessite un accès à la bibliothèque YouScribe Tout savoir sur nos offres
43
pages
Français
Documents
Le téléchargement nécessite un accès à la bibliothèque YouScribe Tout savoir sur nos offres
Chapitre I Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue CHAPITRE I BIBLIOGRAPHIE - ETUDE DES LOIS D’ENDOMMAGEMENT EN FATIGUE L’endommagement par fatigue d’un matériau est un phénomène physique que l’on peut appréhender qualitativement et quantitativement par la mesure de certaines propriétés physiques (comme la résistance électrique par exemple) et mécaniques (caractéristiques monotones, cycliques, etc…) du matériau. Les variables d’endommagement couramment utilisées pour exprimer le dommage par fatigue sont : • Des variables liées à la sollicitation : ce sont les contraintes et les déformations qui traduisent le chargement appliqué au composant mécanique, • Des caractéristiques mécaniques monotones (ν, E, σ , R , R ) et cycliques (σ , N ,…). e m u D rCes caractéristiques, qui par essence sont intrinsèques au matériau, peuvent être modifiées en fonction de la nature de la sollicitation, • Des paramètres d’influence : ils regroupent les coefficients d’écrouissage cyclique, les facteurs d’échelle, d’état de surface, de gradient de contrainte et de triaxialité des contraintes, • Des paramètres de service : ces derniers traduisent les conditions du fonctionnement du composant mécanique (température, surcharge, fréquence de la sollicitation, agressivité du milieu, etc…). La plupart de ces paramètres servent à définir les conditions initiales et finales du problème. La définition de ces variables d’endommagement sert de support ...
Voir
Publié par
Langue
Français
Chapitre I
Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue
CHAPITRE I
BIBLIOGRAPHIE - ETUDE DES LOIS D’ENDOMMAGEMENT EN FATIGUE
L’endommagement par fatigue d’un matériau est un phénomène physique que l’on peut appréhender qualitativement et quantitativement par la mesure de certaines propriétés physiques (comme la résistance électrique par exemple) et mécaniques (caractéristiques monotones, cycliques, etc
) du matériau. Les variable s d’endommagement couramment utilisées pour exprimer le dommage par fatigue sont : • ce sont les contraintes et les déformations qui :Des variables liées à la sollicitation traduisent le chargement appliqué au composant mécanique, •Des caractéristiques mécaniques monotones (ν, E,σe, Rm, Ru) et cycliques (σD, Nr,
). Ces caractéristiques, qui par essence sont intrinsèques au matériau, peuvent être modifiées en fonction de la nature de la sollicitation, •Des paramètres d’influence ils regroupent les coefficients d’écrouissage cyclique, les : facteurs d’échelle, d’état de surface, de gradient de contrainte et de triaxialité des contraintes, •Des paramètres de service :ces derniers traduisent les conditions du fonctionnement du composant mécanique (température, surcharge, fréquence de la sollicitation, agressivité du milieu, etc
). La plupart de ces paramètres serv ent à définir les conditions initiales et finales du problème. La définition de ces variables d’endommagement sert de support essentiel à notre analyse des lois d’endommagement de la bibliographie, en tout premier lieu, et à leur classification. 1 CLASSIFICATION DES LOIS D’ENDOMMAGEMENT EN FATIGUE Pour mener l'étude des lois d’endommagement en fatigue recensées dans la littérature nous les avons classées en plusieurs modèles suivant leurs bases physiques et leurs concepts. Nous avons défini pour cela trois niveaux de classement : le type d’approche de la loi, l'échelle du dommage par fatigue et la base physique de la loi.
23
Chapitre I Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue
1.1 Les différents types d’approche des lois d’endommagement en fatigue Les lois d’endommagement en fatigue appartiennent à l’une ou l’autre des quatre approches suivantes, qui caractérisent en fait la démarche scientifique utilisée pour décrire le dommage par fatigue : •L’approche empirique :les lois relevant de cette approche reposent sur des résultats expérimentaux obtenus pour des sollicitations et des matériaux spécifiques. C’est le cas principalement des lois d’endommagement développées avant 1970, •L’approche phénoménologique : ces lois se sont développées avec les progrès techniques qui permettent d’observer et de mesurer avec une grande précision certains paramètres indicateurs du dommage tels que les extrusions, les bandes de glissement, la longueur de fissure, etc
Elles tentent d’expliquer au mieux le m écanisme d’endommagement du matériau à l’aide de l’évolution de ces paramètres, •de cette catégorie ont la particularité d'émettre desL’approche dite conceptuelle : les lois postulats (couche superficielle durcie du métal (Kamer [43]), notion de contrainte interne inférieure à la contrainte réellement appliquée (Matsuda et Ikai [44]), déformation plastique cumulée représentative du dommage du matériau (Azari [45]), etc
.). Elles sont d’une certaine façon à mi-chemin entre l’approche phénoménologique et l’approche analytique, •L’approche analytique : on retrouve ici les lois élaborées à partir des théories de la mécanique des solides. Les lois entrant dans cette catégorie s'appuient sur des critères de résistance, sur l'énergie de déformation, sur la plasticité ou d'autres caractéristiques de la loi de comportement. 1.2 Les différentes échelles du dommage par fatigue L’endommagement par fatigue d’un solide est, par définition, l’altération progressive de ses propriétés physiques et mécaniques pouvant conduire à sa rupture suite à l’application d’une sollicitation fluctuante. Ce phénomène est quantifié le plus souvent par la mesure de la longueur de la fissure amorcée et qui se propage. Deux niveaux d’échelles de mesure sont utilisés par les auteurs : les fissures microscopiques (ou petites fissures) pour traduire un dommage à l'échelle microscopique et les fissures macroscopiques pour le dommage à l'échelle macroscopique. 1.3 Les bases physiques des lois d’endommagement en fatigue Quelles que soient son approche et son échelle, chaque loi d’endommagement en fatigue a une base (ou une justification) physique spécifique. Parmi l'ensemble des lois recensées, nous distinguons cinq types ou modèles de bases physiques :
24
Chapitre I Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue
• : les lois d'endommagement développent desLes modèles d’énergie de déformation théories basées ici sur les énergies de déformation. Elles présentent l’avantage de tenter de concilier les endommagements d’origines diverses : le fluage, la thermique et la fatigue, •Les modèles de propagation de fissure : ils permettent notamment de décrire les phénomènes de retard de propagation et revêtent un intérêt marqué dès lors que la croissance du dommage est directement liée à l'évolution des paramètres physiques de la propagation, comme l’accroissement de la longueur de fissure par exemple. Ils relèvent en général de la mécanique linéaire de la rupture et sont pour l’essentiel basés sur l’intégration d’une expression de la vitesse de propagation de la fissure, parfois en prenant en compte l’interaction des niveaux de charges successifs et les dimensions, changeantes, de la partie de l’éprouvette non fissurée, •de variation de la limite d’endurance du matériau : ces modèles postulent uneLes modèles évolution de la limite d’endurance du matériau au cours de sa vie, fonction des niveaux successifs du chargement et de leur interaction, •Les ces modèles sont également basésmodèles d'évolution de courbe S-N du matériau : sur une interaction des niveaux successifs du chargement. Ils introduisent une modification des courbes S-N du matériau, cette modification étant liée aux niveaux de contrainte rencontrés et à leur ordre d’apparition (effet de séquence). La différence avec la catégorie précédente de modèles est que la limite d'endurance du matériau n'est pas la seule donnée de fatigue affectée, c'est toute la courbe S-N qui est modifiée ici, •Les modèles d’endommagement continu, lesquels sont souvent associés à une déformation plastique cumulée. Initiés au départ pour décrire le phénomène du fluage, ils ont été étendus au dommage par fatigue. 1.4 Synthèse La figure 1 récapitule les différents critères de classification des lois d’endommagement en fatigue que nous venons de décrire. L'appartenance des lois d'endommagement à ces différents éléments de classification est donnée en annexe 1. Remarques : a ) Il n’y a guère de frontière stricte entre ces différentes catégories. Certains modèles sont hybrides d’une certaine façon, c’est à dire qu’ils peuvent être ramenés par certains aspects à plusieurs des catégories répertoriées ci-dessus. b ) Les lois seront présentées au cours de leur analyse par le modèle de base physique dont elles relèvent, c’est à dire en utilisant le troisième niveau de la classification proposée.
25
Chapitre I Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue
Approche
Empirique Phénoménologique
Conceptuelle Analytique
Echelle
Microscopique
Macroscopique
Base physique
Energie de déformation Propagation de fissure Variation de la limite d’endurance Evolution de la courbe S-N Endommagement continu
Figure 1 :Différents niveaux de classification des lois d’endommagement en fatigue 2 ETUDE DES LOIS D’ENDOMMAGEMENT EN FATIGUE Cette partie du chapitre présente un certain nombre de lois d’endommagement en fatigue, en fonction de leur base physique. Les lois sont décrites sans entrer systématiquement dans le détail des calculs (qui sera abordé lors de la comparaison des lois entre elles), mais en insistant sur leurs hypothèses de base et leurs caractéristiques propres. Une attention particulière est portée aux points suivants : •Le caractère linéaire ou non de la fonction du dommage en fatigue et de son cumul, •La contribution au dommage des petits cycles de contraintes, c'est à dire des cycles dont le niveau de contrainte est inférieur ou égal à la limite d’endurance du matériau, • ded’application des niveaux de contrainte des différents blocs (effetL’effet de l’ordre séquence ou encore effet de mémoire du chargement), •La prise en compte de la contrainte moyenne, sollicitation (triaxialité ou non des états de contrainte),La nature de la • •La détermination des principaux paramètres de la loi, c'est à dire son calage sur des propriétés de base du matériau en fatigue.
26
Chapitre I Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue Une loi au moins est étudiée dans chaque modèle afin d’obtenir le maximum d’enseignements sur celui-ci. La figure 2 donne la liste des lois qui seront étudiées pour chaque base physique.
Energie de déformation
Propagation de fissure
Variation de la limite d’endurance Evolution de la courbe S-N Endommagement continu
Loi de Miner Loi de Ellyin Loi de Grover Loi de Manson & al. Loi de Miller & al. Loi de Henry Loi de Gatts Loi de Bui Quoc & al. Loi de Freudenthal et Heller Loi de Subramanyan Loi de Lemaitre & C haboche
Figure 2 :Liste des lois d'endommagement étudiées dans chaque modèle
2.1 Les lois du modèle basé sur l’énergie de déformation 2.1.1 La loi linéaire de Miner 2.1.1.1 Description de la loi Miner est pratiquement le premier auteur ayant donné une formulation mathématique d’une loi d’endommagement en fatigue [1]. Les hypothèses de base de sa loi, qui date de 1945, sont les suivantes : Hyp.1 :le chargement est une fonction sinusoïdale du temps, Hyp.2 :c'est la totalité du travail absorbé par le matériau qui engendre sa rupture par fatigue, Hyp.3 : le diagramme de Goodman modifié est la modélisation du diagramme de Haigh qui représente le plus fidèlement le comportement expérimental des matériaux, Hyp.4 :est l’indicateur de la ruine du matériau.l’amorçage d’une fissure macroscopique Il faut noter que Miner souligne les restrictions supplémentaires suivantes à l'utilisation de sa loi : •des alliages d'aluminium seuls ont été utilisés pour valider la loi,
27
Chapitre I Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue •supérieure à celle qui provoque la ruineseuls les cycles dont la contrainte maximale est par fatigue (amorçage de fissure) à 107cycles sont à prendre en compte. En se basant sur la seconde hypothèse, Miner choisit, pour établir le dommage Di du matériau après application de ni cycles identiques (figure 3), la fraction du travail total absorbé par le matériau. Di=ui=ni W Nri (1) où uiest l'énergie absorbée par le matériau (transmise par nicycles), W est le travail total absorbé par le matériau à la ruine par fatigue, Nriest le nombre de cycles considérés à la ruine. Ce concept conduit à une sommation linéaire des fractions de vie ri=niNri propres à chaque type de cycles appliqués : D=pi∑1Nni=pi∑1ri =ri=
σ 4 Bloc 2 Bloc 3 BlocBloc 1
∙ ∙ ∙ ∙
t
(2)
(a) σσ σai ∙∙∙∙ σmi ∙∙∙∙σaiσm= σmi nicycles t niNriN (b)(c) Figure 3 :Description d'un type de chargement (a) séquence composée de plusieurs blocs de sollicitations, (b) nombre de cycles nidu ièmebloc, (c) courbe S-N (amplitude de contrainte en fonction du nombre de cycles)
28
Chapitre I Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue La ruine du matériau se produit quand la somme D vaut l'unité. Il s’ensuit l’expression suivante de la fraction de vie résiduelle rpau niveau p, après application de p-1 blocs de cycles de contrainte : p−1 p rp=n=1−∑ri (3) Nirp=1 npet Nrpsont respectivement le nombre de cycles appliqués au niveau p et le nombre de cycles à la ruine par fatigue du matériau sous ce type de chargement. L’application de l’équation (3) au cas d'un chargement à deux niveaux de contrainte donne : r2=1−r1 (4) r1et r2sont les fractions de vie aux niveaux 1 et 2 respectivement. La représentation graphique de la loi de Miner, dans le repère des fractions de vie (r1, r2), est une droite diagonale (dite droite de Miner) indépendante du niveau de la sollicitation (figure 4).
r2 1
0
1 r1
Figure 4 :Courbe des fractions de vie de la loi de Miner (chargement à deux niveaux) 2.1.1.2 Avantages et inconvénients a ) Avantages •La loi de Miner est simple d’application. Elle reste de ce fait la loi la plus utilisée, • :n’a aucun paramètre particulier à déterminerCette loi elle nécessite simplement la connaissance de la courbe S-N du matériau.
29
Chapitre I Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue
b ) Inconvénients •La loi de Miner ne prend pas en compte la fraction de vie atteinte (c'est à dire le niveau d'endommagement du matériau) pour la description du dommage engendré par un cycle, •de l’ordre d'apparition des cycles (histoire du chargement). ElleElle ne tient pas compte ne décrit donc aucun effet de séquence, l’effet endommageant des cycles d'amplitude inférieure à laElle ne prend pas en compte • limite d'endurance du matériau ("petits" cycles) même si ceux-ci sont appliqués après que l’endommagement du matériau soit initié (par un ou plusieurs cycles d’amplitude supérieure à la limite d’endurance). 2.1.2 Loi de Ellyin et al. 2.1.2.1 Description de la loi Golos et Ellyin estiment que la méthode classique de dimensionnement en fatigue des composants mécaniques basée sur l'utilisation des courbes S-N ne permet pas de décrire convenablement le processus d'endommagement des matériaux. La raison évoquée est liée au fait que, pour des zones fortement déformées, l'amplitude de contrainte utilisée comme donnée d'entrée dans les calculs est une contrainte élastique fictive du fait des déformations plastiques rencontrées localement [4]. Une approche plus réaliste aux yeux des auteurs consiste à relier l'énergie de déformation totale par cycle à la durée de vie totale du matériau, l'endommagement du matériau par fatigue, en particulier pour les faibles durées de vie, étant causé par la déformation plastique cyclique. Aussi la courbe S-N est-elle transformée en une relation qui lie l'énergie de déformation totale au nombre de cycles à rupture Nr(courbe de vie) : ∆Wt=kNrα pour Nr < ND(zone d'endurance limitée) ∆Wt= ∆WD Nr > N pourD(zone d'endurance illimitée) k,α,∆WDet NDsont des constantes du matériau.∆WDest l'énergie de déformation en traction du matériau correspondant à une sollicitation qui n'occasionne pas de dommage perceptible et qui correspond en fait à la limite de fatigue du matériau. La figure 5 présente cette courbe de vie.
30
Chapitre I
Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue
log(∆Wt)
∆WD
NDlogNr Figure 5 :Définition de la courbe de vie du matériau Les hypothèses utilisées par Ellyin et al. sont les suivantes : Hyp.1: l’endommagement provenant d’une sollicitation cyclique est une fonction de l’énergie mécanique totale transmise au matériau. La densité volumique de cette énergie de déformation par cycle de sollicitation∆Wt est la somme de la densité volumique d’énergie de déformation plastique par cycle∆Wpet de la densité volumique d’énergie de déformation élastique∆We: ∆Wt= ∆We+ ∆Wp (5) Hyp.2: si le matériau a un comportement de type Masing, sa limite de fatigue est définie par la densité de l’énergie de déformation plastique suivante : ∆Wp=11−+nn′σ∆′∆εp (6) où∆σest l’étendue de contrainte sur un cycle de sollicitation, n′un coefficient de durcissement en déformation cyclique du matériau,est ∆εpest l'étendue de la déformation plastique par cycle : 1 ⎛ ⎞n′ ∆ εp=2⎝⎜σ∆'⎟⎠ (7) 2 k ' k est un coefficient de résistance du matériau.
Remarque :un matériau a un comportement de type Masing lorsque l'étendue de son domaine d'élasticité demeure constante quand l'étendue de déformation plastique imposée augmente. Sa réponse cyclique est alors décrite par : ∆ ε = ∆ σ +2⎜∆σ⎛⎝'⎞⎠⎟1 n ' (8) E 2 k où E est le module d’élasticité longitudinale du matériau. Le comportement n'est pas de type Masing lorsque, à l'inverse, le domaine d'élasticité varie avec l'étendue de la déformation plastique. Sa réponse cyclique s'écrit alors :
31
Chapitre I Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue
1 * ∆ ε*= ∆Eσ*+2⎜⎜⎝⎛2∆kσ**⎞⎠⎟⎟n (9) Hyp.3n'est pas de type Masing, sa limite de fatigue est: Si le matériau a un comportement qui définie par la densité d'énergie de déformation plastique suivante : ∆Wp=11+−*nn*(∆σ − δσ0)∆εp+ δσ0∆εp (10) oùδσ0est la variation du domaine élastique du matériau, k*et n*sont des coefficients d'écrouissage du matériau. L'énergie de déformation totale absorbée par le matériau dont le comportement n'est pas de type Masing est, pour un cycle d'étendue de contrainte∆σet de valeur moyenneσm: W12E∆⎛⎜⎝2⎟⎞⎠σ2+11−+n*n(∆σ − δσ)∆ε + ∆ε δσ (1 ∆t= + σm*0 p 01) Il faut noter que, lorsque le matériau a un comportement de type Masing, l'expression précédente se simplifie du fait de : n*= n' etδσ0= 0. La loi de dommage et celle de son cumul, proposées par Ellyin, précisent le processus d'endommagement du matériau en distinguant la phase d'amorçage de fissure de la phase de propagation. Les hypothèses retenues par les auteurs sont les suivantes : Hyp.4 : la limite d'endurance du matériau est définie par le couple (ND,∆WD) de la courbe de vie, qui représente les coordonnées du point d'intersection de ses deux asymptotes oblique (endurance limitée) et horizontale (endurance illimitée) décrites par la figure 5. Hyp.5 : le cumul de dommage est réalisé à l'aide d'une courbe d'isodommage inspirée du diagramme de French [8]. Cette courbe d'isodommage est une droite passant par un point de la limite d'endurance réduite, de coordonnées N∗D,∆WD* et situé sur l'asymptote oblique de la courbe de vie (figure 6). L'expression du dommage par fatigue du matériau engendré par n1cycles identiques est donnée par : ∆Wt1⎛=n1⎞log∆⎛⎝⎜1Wt∆*DW⎞⎠⎟log⎜⎝⎛n*DN1⎟⎠⎞ (11) ⎜ ⎟ ∆WD*⎝N*D⎠ où∆Wt1est la densité d'énergie de déformation totale correspondant aux cycles considérés.
32
Chapitre I Bibliographie : Etude des lois d’endommagement en fatigue n est la L'exposant de ND1*pente de la courbe d'isodommage passant par le point représentatif des n1cycles appliqués (figure 7).
log(∆Wt) Courbe d’isodommage Courbe S-N
∆WD ∆W* D
NDND*logNr Figure 6 :Définition des courbes de vie et d'isodommage du matériau Soit∆Wt2 la densité d'énergie de déformation totale correspondant à un autre niveau de contrainte. Le nombre n21 cycles deconduisant au même dommage que le premier bloc de n1 cycles correspond au point situé sur la même courbe d'isodommage et d'ordonnée∆Wt2(figure
lo∆W g(tgemaCourbe) d’isodom Courbe S-N ∆Wt2 ∆Wt1 ∆WD * ∆WD
* n21n1NDNDlogNr Figure 7 :Principe d'utilisation de la courbe d'isodommage Les deux points (n21,∆Wt2) et (n1,∆Wt1) étant situés sur la même courbe de dommage, on log∆Wt1∆WD*log∆Wt 2∆W*D = a : log n1N*Dlog n21N*D
33
