SUPPLY CHAIN MANAGEMENT / CHAINE LOGISTIQUE GLOBALE

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Remerciements Préface Problématique Structure du Mémoire Introduction Générale Première Partie : Etude bibliographique et documentaire Chapitre I - Supply Chaine Management (SCM) 1.1 Définition de la Supply Chain Management 1.2 De la logistique à la Supply Chain 1.3 SUPPLY CHAIN et LOGISTIQUE : Quelles différences ? 1.4 Les facteurs clés pour la mise en place d’une Supply Chain 1.5 Niveau de maturité de l’entreprise / Supply Chain 1.5.1 Stade1 - Fonctions logistiques indépendantes 1.5.2 Stade2 - Une fonction logistique transversale 1.5.
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Publié le

04 octobre 2012

Langue

Français

Poids de l'ouvrage

5 Mo


Remerciements
Préface
Problématique
Structure du Mémoire
Introduction Générale

Première Partie :
Etude bibliographique et documentaire

Chapitre I - Supply Chaine Management (SCM)

1.1 Définition de la Supply Chain Management
1.2 De la logistique à la Supply Chain
1.3 SUPPLY CHAIN et LOGISTIQUE : Quelles différences ?
1.4 Les facteurs clés pour la mise en place d’une Supply Chain
1.5 Niveau de maturité de l’entreprise / Supply Chain
1.5.1 Stade1 - Fonctions logistiques indépendantes
1.5.2 Stade2 - Une fonction logistique transversale
1.5.3 Stade3 - Supply Chain intégrée dans l’entreprise
1.5.4 Stade4 - Supply Chain Management étendu
1.5.5 Stade5 - Supply Chain commune
1.6 Les trois niveaux de la Supply Chain
1.6.1 Stratégique
1.6.2 Tactique
1.6.3 Opérationnel
1.7 Les enjeux d’une gestion bien comprise de la chaine logistique
1.8 Schéma Directeur Logistique (SDL)
1.9 La démarche de réalisation d’un Schéma Directeur

Chapitre II – La logistique de la pièce de rechange

2.1 Les filières actuelles de la distribution des pièces de rechange
2.2 L’exemple RENAULT
2.2.1 La division pièces et accessoires de RENAULT
2.2.2 La logistique de division pièces et accessoires de RENAULT
2.2.3 RENAULT ALGERIE
2.3 Le marché Algérien de la pièce de rechange
2.3.1 Historique
2.3.2 Classification de la pièce de rechange
a. Pièces de rechange d’origine constructeur
b. Pièces de rechange d’origine
c. Pièces de rechange de qualité équivalente
d. Pièces libres de droit (ou pièces adaptables)
e. Pièces de contrefaçon ou pièces détachés ‘’LOW COST’’
2.3.3 Comment combattre la contrefaçon ?
1


Chapitre III – Le processus Approvisionnement

3.1 Distinction entre achat et approvisionnement
3.2 Le rôle des achats dans le processus logistique de l’entreprise
3.3 Les modes d’approvisionnement
3.4 Prévisions de vente et gestion de la demande
3.4.1 Élaboration des prévisions de ventes
3.4.2 Responsable de la prévision
3.4.3 Qualité des prévisions

Chapitre IV – Le processus Gestion Des Stocks (GDS)
4.1 Les ratios
4.1.1 Le ratio de rotation
4.1.2 Le ratio du temps d’écoulement
4.2 La gestion des stocks : reflet de la gestion d’une entreprise ?
4.2.1 Stock Maxi? Stock Moyen? Stock Mini?
4.2.2 Comment gérer les stocks : Quant et combien approvisionner ?
4.2.3 Les facteurs d’amélioration de la gestion des stocks.
4.2.4 Les indicateurs de gestion des stocks
a. Les informations caractérisant les flux amont
b. Les informations caractérisant les flux aval
4.3 Le champ de décision
4.3.1 Comment définir la date de réapprovisionnement
4.3.2 Comment définir la quantité de réapprovisionnement ?
4.3.3 Les quatre systèmes de base de la gestion de stocks
4.3.4 La méthode du point de commande
4.3.5 Le diagramme de PARETO et la méthode ABC
4.4 Méthode d’évaluation des stocks sur la finale des stocks valeur
4.4.1 Méthode FIFO
4.4.2 Méthode LIFO
4.4.3 Méthode CUMP
4.5 Formules de calcul
4.5.1 Calcul du coût de stockage
4.5.2 Calcul du coût de commande
4.5.3 Calcul du coût d’approvisionnement
4.5.4 Déterminer la quantité optimale
4.5.5 Déterminer le nombre de commande optimal par rapport à la quantité optimale
4.5.6 Déterminer la période de commande






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Chapitre V – Le pr

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