L'hydroformage est un procédé de fabrication par déformation il consiste déformer plastiquement des pièces d'épaisseur faible plaques tubes La forme finale de la pièce est déterminée par un moule appelé matrice Contrairement au matriçage il n'y a pas de matrice complémentaire celle ci est remplacée par un fluide sous haute pression qui contraint la pièce prendre la forme de l'empreinte de la matrice L'utilisation d'un fluide sous pression permet d'appliquer un effort dans des zones inaccessibles par d'autres moyens Ce procédé permet donc d'obtenir des pièces d'une géométrie inédite notamment des corps creux asymétriques Il existe deux principaux types d'hydroformage
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Hydroformage L'hydroformage est un procédé de fabrication par déformation; il consiste à déformer plastiquement des pièces d'épaisseur faible (plaques, tubes). La forme finale de la pièce est déterminée par un « moule » appelé matrice. Contrairement au matriçage, il n'y a pas de matrice complémentaire, celle-ci est remplacée par un fluide sous haute pression qui contraint la pièce à prendre la forme de l'empreinte de la matrice. L'utilisation d'un fluide sous pression permet d'appliquer un effort dans des zones inaccessibles par d'autres moyens. Ce procédé permet donc d'obtenir des pièces d'une géométrie inédite, notamment des corps creux asymétriques. Il existe deux principaux types d'hydroformage: • Hydroformage à matrices fixes: seul la mise en pression du fluide contribue à l'obtention de la forme finale • Hydroformage à matrices mobiles: les différentes matrices terminent la déformation une fois qu'elle a été amorcée par la pression du fluide. Matériaux utilisés Les matériaux employés pour ce procédé sont très divers mais ont en commun une caractéristique essentielle : leur domaine élastique est le plus petit possible, évitant ainsi un trop grand retour élastique lorsque la pression est relâchée. Malgré tout, le retour élastique lorsque la pression est relachée est inévitable. C'est pourquoi on procède généralement à une simulation numérique par éléments finis permettant de déterminer le surdimensionnement nécessaire de l'empreinte de la matrice pour obtenir les dimensions voulues sur la pièce finale.
Voir
- services de simulation numérique et de prototypage pour la fabrication d'aérosols
- alliages d'aluminium et en alliages d'acier
- réduit
- outillages de gabarit réduit
Hydroformage
L'hydroformage est un
procédé de fabrication
par déformation; il consiste à
déformer plastiquement
des pièces d’épaisseur faible (plaques, tubes). La forme finale de la pièce est déterminée par un
« moule » appelé matrice. Contrairement au matriçage, il n’y a pas de matrice complémentaire,
celle-ci est remplacée par un fluide sous haute pression qui contraint la pièce à prendre la forme de
l’empreinte de la matrice. L’utilisation d’un fluide sous pression permet d’appliquer un effort dans
des zones inaccessibles par d’autres moyens. Ce procédé permet donc d’obtenir des pièces d’une
géométrie inédite, notamment des corps creux asymétriques.
Il existe deux principaux types d'hydroformage:
•
Hydroformage à matrices fixes: seul la mise en pression du fluide contribue à l'obtention de
la forme finale
•
Hydroformage à matrices mobiles: les différentes matrices terminent la déformation une fois
qu'elle a été amorcée par la pression du fluide.
Matériaux utilisés
Les
matériaux
employés pour ce procédé sont très divers mais ont en commun une caractéristique
essentielle : leur domaine élastique est le plus petit possible, évitant ainsi un trop grand retour
élastique lorsque la pression est relâchée. Malgré tout, le retour élastique lorsque la pression est
relachée est inévitable. C’est pourquoi on procède généralement à une simulation numérique par
éléments finis
permettant de déterminer le surdimensionnement nécessaire de l’empreinte de la
matrice pour obtenir les dimensions voulues sur la pièce finale. Les pièces hydroformées sont
principalement en
alliages
d’aluminium et en alliages d’acier spécialement développés pour ce
procédé. On peut aussi utiliser des alliages exotiques pour des pièces très particulières. Le groupe
ARCELOR
Packaging International propose un acier spécialement conçu pour l’hydroformage
possédant une bonne
ductilité
et une élasticité minimum, ainsi que des services de simulation
numérique et de prototypage pour la fabrication d’aérosols.
intérêts technique et économique
•
Le processus est économique puisqu’il n’y a pas de consommables excepté le lubrifiant
disposé entre la pièce et la matrice à chaque changement de pièce ; de plus il n’y a pas de
perte de matière, ce procédé est donc apprécié lorsqu’il s’agit de façonner des pièces en
matériaux nobles ou en alliages spéciaux.
•
Très grande flexibilité en ce qui concerne la réalisation des prototypes et pièces en petite et
moyenne série
•
Les pièces obtenues ont un bon état de surface et des caractéristiques mécaniques améliorées
par rapport à d’autres procédés de fabrications.
•
Les machines sont facilement automatisables et s’intègrent bien dans un process de grande
série grâce à des cadences élevées.
•
Une pièce faites de plusieurs parties assemblées par soudage peut être réalisée par
hydroformage en une seule étape réduisant l’encombrement dans l’atelier et augmentant la
cadence de fabrication.
•
Permet d’obtenir des pièces qui ont un meilleur rapport rigidité/poids
